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自動車用のステンレス鋼精度鋳造

お支払い方法の種類:
T/T
インコタームズ:
FOB,CFR,CIF
最小注文数:
5 Ton
輸送方法:
Ocean,Land,Air
ポート:
Tianjin
  • 製品の説明
Overview
製品の属性

ブランドA&M Manufacturing Company Ltd

供給能力と追加情報

包装標準梱包をエクスポートします

生産高500 tonnes per month

輸送方法Ocean,Land,Air

原産地中国

についてのサポート500 tonnes per month

認証 ISO9001 IATF16949

HSコード8431390000

ポートTianjin

お支払い方法の種類T/T

インコタームズFOB,CFR,CIF

梱包と配送
販売単位:
Ton
パッケージ型式:
標準梱包をエクスポートします

A&M Manufacturing Company Ltdでは、自動車産業向けに特別に調整されたステンレス鋼の精密鋳物の生産に優れています。当社の専門知識、最先端の施設、および卓越性へのコミットメントにより、私たちは自動車アプリケーションの厳しい要件を満たす高品質のコンポーネントを提供します。

精密鋳造技術


当社の製造プロセスでは、投資キャスティングまたは失われたワックスキャスティングとも呼ばれる精密投資キャスティングを利用して、並外れた精度で複雑で複雑なステンレス鋼コンポーネントを生産しています。この手法では、目的の部品のワックスパターンを作成し、セラミック材料でコーティングして金型を形成し、次にこれらの型に溶融ステンレス鋼を注ぎ、最終的な鋳物を作成します。

材料と合金


AISI 304、AISI 316、および優れた耐食性、強度、耐久性を備えた他のグレードなど、自動車用途に適したさまざまなステンレス鋼合金と協力しています。これらの材料は、自動車システムで経験される厳しい動作条件と環境要因に耐えるために慎重に選択されています。

高度な製造施設


当社の近代的な製造施設には、生産するすべてのコンポーネントで最高の品質と精度を確保するために、高度な機械と技術が装備されています。 CNC加工センター、自動化されたキャスティング機器、および洗練された検査ツールを利用して、厳密な次元精度と表面仕上げ基準を維持しています。

品質保証


品質は自動車産業で最も重要であり、すべてのステンレス鋼の鋳造が最高水準の卓越性を満たすことを保証するために、厳密な品質管理措置を順守しています。当社の品質保証プロセスには、徹底的な検査、次元チェック、および機械的特性とパフォーマンス特性を検証するための材料テストが含まれます。

認定とコンプライアンス


ISO 9001-2000やISO/TS16949などの認定を開催できることを誇りに思っています。これは、品質管理と継続的な改善へのコミットメントを実証しています。業界の基準と規制要件を遵守することにより、当社のステンレス鋼の鋳物が自動車メーカーによって定められた仕様を満たすか、それを超えることが保証されます。

カスタマイズとデザインのサポート


自動車用アプリケーションの特定の要件に合わせてステンレス鋼の鋳物を調整するためのカスタマイズオプションを提供しています。経験豊富なエンジニアと技術者チームは、パフォーマンス、製造可能性、費用対効果のためのコンポーネント設計を最適化する顧客を支援するために、設計サポートと技術的専門知識を提供します。

自動車業界のアプリケーション


当社のステンレス鋼の精度鋳造は、エンジン部品、排気システム、トランスミッションコンポーネント、ブレーキシステム、サスペンションコンポーネントなど、さまざまな自動車コンポーネントで用途を見つけます。乗用車、商業車両、専門の自動車システムなど、信頼性の高いパフォーマンスと耐久性を提供します。


A&M製造は、次の明確な利点を持っています。


すべてのグレードのスチールをキャストし、GB、ASTM、AISI、DIN、BS、JIS基準を満たす包括的な能力。

私たちの部分は、穴、亀裂、または欠陥なしで細心の注意を払って生成されます。

直接読み取り分光計、機械的特性テスター、硬度テスター、金属顕微鏡、非破壊テスター、CMMなどの高度な検査機器を装備し、厳しい品質管理を確保します。

競争力のある鋳造価格は、品質を損なうことなく費用対効果を保証します。

年間110,000トンの印象的な容量があるため、大規模な生産要件に効率的かつ効果的に対応できます。



製品グループ : インベストメント鋳造 > ステンレス鋼投資鋳造

会社概要

英国に拠点を置くA&M Manufacturing Company Ltdは、FoundryおよびGeneral Metalworking業界で30年以上の貴重な経験を持っています。私たちの長年のイノベーションと経験は、この分野のリーダーとして私たちをしっかりと確立してきました。中国と台湾との強力な関係を確立するための10年以上の献身的な努力により、私たちは広範で堅牢な製造ネットワークを構築してきました。このネットワークは、極端な競争力を高めるだけでなく、妥協のない品質の一部を一貫して提供することもできます。 Excellenceと大規模な製造ネットワークへのコミットメントにより、精密な製造ソリューションの理想的なパートナーになります。

私たちは、あらゆる種類の鋳造技術を網羅した、さまざまな製造プロセスを超えた専門化に誇りを持っています。私たちの卓越した専門知識は、投資鋳造、砂の鋳造、シェルカビ鋳造、重力ダイキャスティングの習熟に輝いています。鋳造サービスを超えて、当社の能力は、固体部品からの製造、鍛造、スタンピング、および精密機械加工に拡張されています。小規模、中、または大量の部品が必要であろうと、クラス1の航空宇宙鋳物から細かく細かく造られた機械加工されたコンポーネントに至るまで、お客様のニーズに応える柔軟性があります。さらに、卓越性への私たちのコミットメントは、形状と材料の両方の仕様に関する貴重なガイダンスを提供するデザイン段階にまで及びます。

製造ソリューションとサービスの専門プロバイダーとして、私たちはキャスティング、鍛造、その他の金属加工サービスを提供するだけではありません。当社のサービスには、社内のツール設計と製品コンセプトコンサルタントが含まれます。経験豊富なエンジニアチームは、さまざまな業界やアプリケーションにまたがる複雑で挑戦的なプロジェクトの幅広いアレイに取り組んできました。概念、サンプル、または図面で私たちにアプローチするかどうかにかかわらず、製造ニーズを満たすために適切なツールを設計および製造する機能があります。プロジェクトの複雑さに関係なく、A&M Manufacturing Company Ltdは最良のソリューションを効果的に提供し、費用対効果を維持しながら必要な許容範囲を確保できます。

当社が提供するすべての製造ソリューションとサービスに加えて、英国の株式保有施設により、お客様に柔軟な供給オプションを提供し、製品のタイムリーで信頼できる配信を確保し、長期的で信頼できるパートナーとしての地位を固めています。詳細については、お気軽にお問い合わせください。


会社の写真
品質保証

プロの製造ソリューションプロバイダーおよび製品サプライヤーとして、私たちは最高品質の製品を提供し、製造プロセス全体を監督しています。最初のステップから最終段階まで、製品のあらゆる側面が顧客の要件を満たしていることを確認します。これには、デザインの概念、図面、寸法、化学属性、表面仕上げ、およびその他のさまざまな側面が含まれ、顧客の玄関口に届ける完成品まですべてが含まれます。座標測定マシン(CMM)、X線およびCTスキャン、非破壊的検定(NDT)、超音波検出器などを含む、最先端の検査施設が完全に装備されています。


A&M Manufacturingでは、製品を送信するときに疑いの影はありません。私たちは一貫して高品質の基準を維持しており、私たちのリスク管理アプローチは、私たちの誇りの源であるすべての大切な顧客にまで及びます。

生産機能

当社の投資鋳造技術は、CT4からCT9までの範囲の許容範囲を使用して、1Gから100kgの重さの鋳物を生産できます。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、鋳鉄、耐熱性および耐摩耗性の合金など、さまざまな材料を利用できます。投資キャスティング生産ラインの機器には、精密ワックスインジェクションシステム、自動化されたシェルメイキングロボット、自動化された脱線および注入システム、誘導炉が含まれます。毎年、5000トン以上の投資鋳造部品とコンポーネントを供給しています。


シェルカビ鋳造の場合、数グラムから50kgまでの重量の部品とコンポーネントを生産できます。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、特別な合金などの幅広い材料を使用しています。当社の生産ラインには、パターンメイキングマシン、シェルモールディングマシン、フラッシュファイアオーブン、自動化された砂の回復および再生システムが備わっています。毎年、5000トン以上のシェル型鋳物を生産しています。


私たちの砂鋳造ファウンドリーでは、200gから100トンの範囲の最高品質の砂鋳物を生産できる、非積極的な緑の砂成形機、3D砂印刷システム、ロボット処理システム、砂の再生システムを利用しています。鉄や非鉄金属、さまざまな種類の合金、特別な合金など、幅広い材料を使用しています。毎年恒例の砂鋳造生産と供給量は最大10,000トンに達します。


重力ダイキャスティングプロセスは、100gから25kgの重量の部品とコンポーネントを生成できます。この鋳造技術には主にアルミニウムを使用しますが、亜鉛、銅、マグネシウム、鋼、鋳鉄などの合金も含まれています。当社のファウンドリには、自動投与炉、チルト注入機、サーマルイメージングおよび監視機器、および自動化されたコア設定と金型アセンブリが装備されています。私たちの年間重力ダイキャスティングは、最大5000トンに達します。


当社の鍛造技術は、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛、真鍮、青銅、耐熱性合金などの鉄と非鉄の両方の金属など、さまざまな種類の材料を利用しています。最大長さ12メートルの5kgから6トンの範囲の鍛造部品を生産できます。当社の鍛造施設には、最大10,000トンの油圧鍛造プレス、ハンマー鍛造プレス、リングローリングマシンなどが特徴です。毎年、10,000トン以上の鍛造コンポーネントを供給しています。


さらに、さまざまな表面仕上げサービスとともに、複雑なジオメトリまたは強化された精度を備えた製品用の4軸および5軸CNC加工センターを備えた精密機械加工サービスを提供しています。

高度な製造技術
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